在机械传动中，由于动力机工作原理和结构不同，其机械特性差别很大，有的运转平稳，有的运转时有冲击应选取选择适合于该系统的联轴器；动力机的功率是确定联轴器的规格大小的主要依据之一，所以动力机的类别是选择联轴器品种的基本因素。梅花联轴器具有很好的平衡性能，所以在选择时一定要确保偏差大小，尤其是轴向偏差，较大的偏心和偏角会产生比其他伺服联轴器大的轴承负荷。
梅花联轴器作为一种机械上的联开器材，在运用上给作业带来了许多的简略，而且在运用时联轴器的转速尚有着的选择计划要素。联轴器的转速边界也是由差异的材料来选择计划的，所以影响联轴器转速的要素较多。梅花联轴器是在直爪型的基本上演化而成的，但不相同的是能合适伺服控制系统的运用，常见于联接伺服电机、伺服电机和滚珠丝杠。
由梅花联轴器平稳等轴向偏偏移，联轴器分量的轴承负荷与轴承总负荷之间的联系，若某机器选用轻载轴承或者轴承负荷，从根本上是由梅花联轴器的悬臂载荷引起的，则此机器对于梅花联轴器迟钝。轴承、轴承座、底座的刚性是机器传动体系重要部分，梅花联轴器运用非常广泛，在连接丝杆升降机时是经常要用到的部件之一。升降装置有多种连接方式，但是都需要用到联轴器。
梅花形弹性件需轴向移动半联轴器，这种联轴器对两轴相对偏移有的补偿能力。梅花联轴器主要由两个带凸齿密切啮合并承受径向挤压以传递扭矩，当两轴线有相对偏移时，弹性元件发生相应的弹性变形，起到自动补偿作用。梅花弹性间隔体有多个叶片分支，像滑块联轴器一样，它也是通过压挤来使梅花弹性间隔体和两边的轴套吻合，并以此了解性能。
与滑块联轴器不同的是，梅花联轴器是通过压挤传动的而滑块联轴器是通过剪力传动的。在使用零爪型联轴器时，要注意不能超过生产商给出的弹性元件的承受能力，否则梅花弹性间隔体将会被压扁变形失去弹性，预加负荷消失，导致失去性能，还可能在发生严重的问题。梅花联轴器分为两种类型，一种是传统的直爪型的，另一种是曲面爪型联轴器。传统的直爪型梅花联轴器不适合用在精度很高的伺服传动应用中。
梅花联轴器聚氨酯弹性体是受力而不简略受拉，一般聚氨酯弹性体的运用寿命是十年，由于聚氨酯弹性体具有缓存，减震的成效，因而在有显着颤抖的场所下运用较多，聚氨酯弹性体的特性温度，梅花联轴器的运用温度一般为-35度至80度左右。梅花联轴器分为两种，一种是传统式的直爪型的，另一种是斜面(内凹)爪形的零空位连轴器，传统式的直爪型梅花联轴器不宜用在度很高的伺服电机传动系统运用中。
梅花联轴器是在直爪型的基础上演变而来的，但不同的是其设计能适合伺服系统的应用，常用于联接伺服电机、步进电机和滚珠丝杆。曲面是为了减少弹性梅花间隔体的变形和 高速运转时向心力对它的影响。零爪型联轴器由两个金属轴套和一个梅花弹性间隔体结合而成。梅花联轴器主要由两个带凸齿密切啮合并承受径向挤压以传递扭矩，当两轴线有相对偏移时，弹性元件发生相应的弹性变形，起到自动补偿作用。
